因為PCB板會導熱

現在大部分的主機板導熱速度都很快
25W的焊槍沒辦法瞬間快速加熱
還沒到到融點前，熱量很快的就被PCB傳導開而散熱掉了

各種瓦數的焊槍有其適用範圍
高瓦數的60W 有可能加熱時間過長溫度太高而損壞電子零件

除非你技術很好 ， 那一支就夠了XD

跟你說位啥 會差異這樣 1.烙鐵本質加熱器的問題
像我買兩支 1.20W 460度 2.30W 560度 定溫銲槍 +刀狀烙鐵頭
在焊接是超快融錫
若用市售 40W你插在久也不會動

謝謝回應

但是我還是不大懂
是不是一定要定恆溫 460/560才能解焊

市售 40W 加溫15分鐘 也該有 460度以上了吧
起碼也該可解下一支腳 但是 真的
>>插在久也不會動 ??

????

拿一張報廢的板子試試看,樓上大大說的PCB板會導熱,這樣熱量沒辦法全數用在焊點上進行融錫,就變成焊點上的錫沒辦法短時間融開來

當然這個也跟技術跟機私好壞有關,自己做過實驗,用30W的有時真的不好解焊,換一支60W的焊點一下子就解開了,不過這是自己無聊拿來實驗的而已,我沒有好技術跟好傢伙,看看就好

在你的面前準備兩支烙鐵, 一支25W 一支40W or 60W , 自己做實驗
反正你的技術在你面前不會跟你惺惺作態 , 技術如何就是如何 !!

在這裡打破沙鍋問到底不會對你有幫助的, 用事實來告訴你吧!!

熱功率的問題，因為烙鐵頭在碰觸被焊物時，因為溫差而使熱量會往低溫處流動，若是烙鐵發熱體無法有效替烙鐵頭補充熱量，此時烙鐵頭溫度將會下降，當降至焊錫熔點以下，焊錫便會凝固。
這也是為何電子電路焊接只需要15~30W，而電力電路焊接則需要到60W甚至以上。
另外一種東西是電焊槍，因為是用低壓大電流直接加熱焊接頭，所以熱量傳導比起烙鐵更為直接，不過控制不當就會使元件過度受熱而損壞，其焊接頭損耗速率也較快。
以市面上常見的烙鐵，主要使用兩種發熱體，一種是鎳鉻絲纏繞於圓筒型雲母片上，烙鐵頭再插入其中，另一種則是將發熱體以陶瓷管包住，然後再塞進烙鐵頭內，前者便宜，不過熱阻大，絕緣性也較差，後者較貴，但是熱量傳導直接，因為發熱體以陶瓷管包住絕緣，烙鐵頭可以直接接地，對於ESD敏感的焊接工作較為適合。
白光(HAKKO)則是出了一款烙鐵，其特殊之處是發熱體與焊接頭一體化，不僅導熱直接，更換時也可以一併更新發熱體，減少使用時間久後發熱體衰退的現象，不過此款烙鐵價格較為昂貴。

對焊接講究的，除了對熱功率要求外，還會注意烙鐵頭連續焊接時的溫度差異，尤其是對於發燒級音響零組件以及電路的焊接工作，使用含銀焊錫時，烙鐵頭焊接溫度將會小幅影響焊錫凝固後的特性。

若有需要我在拍照給你們看0.0 定溫銲槍本身就加熱快又比較穩定 最主要看你要和接啥東西
烙鐵頭很重要 我都用刀狀的 一次橫跨在電容兩腳 一次取下電容 再加熱錫洞也很快(從電子工廠學來的@@)
只不過只要是用和槍在和都沒辦法向技嘉在患電容那樣漂亮 他們用錫爐 換的 換過痕跡都沒有焦油痕跡
跟送修前一樣，只有電容以換過沒痕跡@@

一次橫跨在電容兩腳 一次取下電容 = >
拉腳 剛好把錫拉入洞內
洞口都塞住啦
很難清除

用吸焊槍 吸錫線 上吸 下吸 不出來就是不出來
用一邊插 另一邊上烙鐵容
推插過去 洞開了
但會不會有後遺症毛病呢?


..............

那是你的方法不對當然吸不出來 要用特長吸錫器 一般吸錫器要吸主機板錫洞是不夠力的





以上為個人修主機板工具
要吸主機板的錫洞 要用最大之的那隻 褐色的吸錫器 外面 仿製 美製的 才150$
這隻是日製的要300多 0.0 吸錫器的頭軟掉或者壞掉可以換掉
要搭配 旁邊20W的 刀頭銲槍 使用 30W的溫度太高 放在主機板上太久就毀有燒焦痕跡...
換電容方法如下:
1.對要解開電容的兩腳 先補多一點錫這樣等等加熱比較好導熱
2. 用刀頭 架住兩腳 電容的焊接角 約1~2秒後自己會融解錫就可把電容抽出
3.剩下錫洞內的錫 用新的錫把他補滿到禿出錫洞一點點然後用刀頭的側邊平面 去接觸錫洞約2~5秒後用吸錫器(特大隻的) 一次按下去就可吸出(吸錫器下去時要跟銲槍同時在錫洞
不然這種錫洞很容易冷卻)
4.兩洞都照3.方法跑完後 插上電容，正負極要對不對上電後會燒掉
5.開始上錫 ，上完後剪掉多餘的 腳 就完工了
焦油的部份看個人要不要清掉 我是懶的擦ㄏㄏ