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superlimin
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加入日期: Aug 2006
文章: 10
引用:
作者jerry950204
鋼板如果是生鏽通常都是上面的保護油膜乾掉,紅褐色的鏽點很好辨識,
綠色小點則是油膜還很多時才有,比較像是吐司開始發霉的哪種感覺,
而且顏色很淺,要翻轉鋼板折射光線才看得到,不太像是殘餘的膠膜

superlimin說的氣動送料應該是要先裁成標準小片才能這樣做,會多一道工,
且作業環境狹窄,機台左,右,後方都沒空間,沒辦法裝自動送料機,
鋼板規格大多在20cm*120cm,作業者只能側身,
雙手持鋼板,手送一段,腳踩一下沖一次,左手伸進去模具取出元件及邊料

因為老闆開會時抱怨說今年虧錢,他認為是效率太差,
要大家動作要加快
以平板類的製品,通常要分三次加工,換三套模具,上模一次約1小時,
卸模半小時,三次就是4.5小時
我則是覺得,如果將平板的製品,用cnc沖床來做,將省下換模的時間,
及佔用的機台來做立體類的製品,這樣比較適當

只是不知道cnc沖床跟傳統沖床的產出效率差多少,
cnc沖床的價位,成本換...



氣動送料機你可以去GOOGLE圖片搜一下
關鍵字「氣動送料機 沖壓」就很多圖型了

基本上那是送「捲料」連續模在用,一般沖壓廠都有,我以前任職的公司,大概有100多台沖床,送料機只是一般的基本配置

若送料機用在單一工程模,也可以在工程模第一副站做下料使用,捲料在第一站下刀切開,即變成片料,下料完成供之後第二站、第三站的模具使用。

氣動送料機也可以加裝CNC捲料機,也就是氣動送料機加一台CNC捲料設備,參數設定好就會自己捲了,也可以不配CNC捲料機,傳統人工慢慢捲就行,但高速衝壓時,公司裡的老衝床可能會送料不太精確。

但衝床我到是沒看過什麼「CNC衝床」,如果是衝一些不用很精確的孔、異形孔、量不用很大的產品,或許送雷射切割比較快,還能省模具費與沖頭費。

雷射切割算是CNC的一種,需寫CNC程式碼,才能加工,但程式碼直接用AUTOCAD的工程圖轉出就行了,也不需人工寫碼。
舊 2016-12-25, 08:12 PM #8
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