引用:
作者EAC212
看了一下..
我建議直接加一顆馬達較好,
因為你的入力軸不可能零負載,
假設你A軸常態運轉,B軸非常態運轉,
若你只使用一顆馬達,那不管是機械式離合器或電磁離合器,
那當B軸連接時,A軸的扭力一定會掉,而掉多少..又視你馬達的大小而不同,
除非A軸的速度變化不會影響工作,
反正都要再加一個離合器的成本,比起再加一顆馬達,成本應不會差到太多,
而且可以避免A軸速度不穩定的問題,以及... 傳動連接的方式..搞不好會加上好幾個連軸器或萬向連軸或皮帶或齒輪的,若空間許可的情況,只加裝一個馬達和一個連軸器就搞定,還免去許多延伸問題。
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工作中不太可能調寬窄,只有工作前會調寬窄,工作中離合器放掉就把所有扭力都給輸送帶就好
其實不是空間問題,而是錢的問題.......
引用:
作者旡旡旡
除非是量產機台
否則不太想用PC
因為你用時規皮帶傳動,表示還要大概定到位
運算複雜?PLC+人機大部分就可以解決(前提你要找對設計者,有的人才沒幾行就解決你說運算複雜的問題)
現在一堆公司很貝戈戈
購買你一台後,他們自己再複製很多台
所以小心為妙 
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因為這是雷射雕刻機,那個雷射控制卡是用usb做界面跟pc連接的,必須開它專用軟體並且要透過跟那軟體連接,要打不打可以靠io控制,可是雷射內容一定要靠那軟體編輯
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說到抄機器這我也很怕.....
以前我們有個客戶也是跟國外買台機器後推薦我們派人去他們工廠抄,他說要是我們做得出來他跟我們買兩台


引用:
作者XXXcarlos
說到最後就是要陽春麵的價格吃牛肉麵就對了, 掛這麼多傳動機構, 你覺得機構會比馬達便宜嗎? 還有大範圍傳動機構防捲入的工安的問題也要考慮一下吧...
還有一件事, 你留下的那顆馬達, 能同時負荷4軸的量嗎?
還有離合器是串還是並?
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冏,誤會了,何來四軸
我是三段輸送帶,每一段需要1個調寬展的馬達和1個傳送速度的馬達,我想說看看能不能合併調寬窄跟傳動用同一顆
引用:
作者Wake
加一個離合器,減掉步進,調寬度的牙桿裝編碼器進PLC控位。輸送帶運轉時亦可調整寬度
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這招聽起來不錯....
以前我有看過另一台機器調寬度就是用5w的馬達+光遮斷sensor+圓型遮光片(後面那兩個是用來做成簡易型單向圓編碼器)