idjky前輩提到:
我猜他是銑刀要剛碰到工件時不要使用一般的進給
是要先慢的進給
一直到銑刀過中心或者是有直徑的70~80%時才全速進給
這樣大概可以避銑刀面還未全部接觸時產生過大的共振(可能機台舊了，或者背隙大了)
這樣確時也可以讓銑刀壽命多些.
end

提出問題的同行 加工機的主軸拉力應該嚴重不足了,
所以剛進刀時與材料接觸瞬間 銑刀與床台的法線變異過大
直至銑刀過中心 或是70~80%時 刀端面已頂在材料上 被限制變形量,
銑刀的晃動被抑制 才能以正常進給銑削.

八兩金前輩 提出以副程式往復銑削 程式內容可以簡化許多.

綜合以上觀點:
以回圈方式實做
我會這樣做喔!
T1=4EM
S=35M/MIN=2800
F=168(0.06MM/RPM)
G54

開工...
T1M6(4EM)
G90G54G0X3.0Y0.S2800M3
G43H1Z10.0M8
G1Z0.F5000.

#1=0.5
WHILE[#1LE7.0]DO1
G90G0X3.0
Z0.
G1Z-#1F3000.
X2.3F500.
X1.5F28.
X1.0F56.
X-1.0F84.
X-2297.0F168.
X-2301.0F84.
X-2303.0F168.
G90G0Z5.0
#1=[#1+0.5]
END1
G90G0Z150.0M5
M9
G91G28Z0.
G91G28Y0.
M1
粗挖槽完工.依樣簡短