小弟分享一下自己心得,希望對想自行更換電容的人有所幫助…

之前曾用30W烙鐵解焊顯示卡、主機板,發現不夠力,
尤其改為無鉛製程後熔點更高,且焊點小不易導熱,
加上PCB某些位置上為很好的熱導體,30W輸出的熱趕不上散掉的熱,因此得另覓他法

使用瞬間加熱型烙鐵

右邊算來第二支為20W/150W切換型烙鐵,
按鈕後可從20W直跳150W瞬間加熱,但不能久按,不然會大大縮短烙鐵頭壽命,
一般建議不要超過8秒,視廠牌規格而有不同,
這類烙鐵通常較貴,但某些情況下相當好用



使用刀型烙鐵(頭)
這是我目前用來解電容的主要方式

使用一般60W烙鐵換上刀頭(大間電子材料行就可買到)



先於2支電容接腳處上點新錫(相當重要,一定要做)


以刀頭同時碰觸2支腳,約1~2秒就可拔下電容,
刀頭隨時以沾水海棉及錫油保持清潔,吃錫熱導才會順暢






含錫孔的處理方式
在解焊後,通常餘錫會塞住孔位,在某些情況下,
反而是整個過程中最難處理的部分,
因為主機板、顯示卡為多層板設計,這些躲在小孔裡面的錫熱較難以到達,
不像POWER的焊孔那麼大,隨便用吸錫器一吸就乾乾淨淨,
如果採用暴力方式處理,可能會導致焊位脫離,以悲劇收場,
網路上可以發現處理方式千奇百怪,
有人用牙籤,有人用吸錫銅線,有人用吸管…小弟都試過,
目前我用以下方式處理

上點新錫幫助導熱,但不要多,以免加熱吸錫後回填,
一手握大型吸錫器一手拿烙鐵,於烙鐵加熱同時將吸錫器頭儘量靠近孔位,
約十之八九能吸起來,如果沒成功,上點錫,再來一次,
也可一邊吸一邊熔(請原諒我只有兩隻手還要照相,有點糊)
下圖最上為大型吸錫器,筆為參考






吸完之後,通常能製造出漂亮的孔位




至於將新電容換上,應該是PIECE OF CAKE ,就不再多說,
注意極性,電容位置白色為負極(ASUS是例外,剛好相反)