引用:
作者henryyeh0731
其實不是沒用,是因為沒有接觸到問題的根本
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引用:
作者blair
5S是日本人在現場透過經驗制定出來的...
絕不是在辦公室裡閒閒沒事寫出來操死人的東西,
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這兩位的回答很符合我心中的想法
不良品發生的真正原因是因為環境不夠整潔嗎?是因為每個人沒有從內心出發.認真的好好地打掃嗎?
沒有親自到現場參與工作.不曉得員工工作上的錯誤動作.不知道機台設定有了錯誤.那又怎麼知道不良品發生的真正原因?
5S只是基本而已.5S做好了.還有現場的目視管理.以及看板管理等等
這3者是豐田在品質上獲得成功的要素.3者缺一不可
我甚至寫了報告給高層.
(不同於大部分人只敢用說的.出錯了就趕緊改口撇清責任.我向來是用寫的.表示我敢對我說的寫得做的負責)
高層不理我.我又去問.
高層只回答我說目視管理看板管理都太複雜.不適合.很難做.不需要.想太多.公司已經有ISO流程...
我望著每位高層桌上必備的何飛鵬自慢系列(公司還開讀書會討論)
心中實在很感嘆...做事都只挑輕巧的作...