引用:
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作者幾近透明的藍
以下存脆個人猜測
一間製造廠其製程的前、中、後站，皆會有目視檢查這一站 (做過製程的應該能了解)
而同一時期所出廠的同一製程版面，會有一個以上
然而在印刷站之前的目視檢查的標準，就成了大家所謂的s.a.b.c.r.z.y...等級
包括QC應該也是跟產線使用相同的 SPEC
而不同SPEC內的光諜片，就印刷不同的版面，以不同的價位出貨...
之後就成了坊間賣家所說的，看版面來評斷光諜片品質
以上，存屬猜測，尚待與真正的光諜製造廠的製程工程師作確認...
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一般工廠來說,一個人顧生產線約1~3條,每家工廠狀況不同,我們有看過,一個人可以顧上10條生產線...
生產的過程中,生產線上有各檢測機,在生產過程就會開始檢查片子,不良品等機台會自動另行打下...
而RD會每一時期換裝新的刻版的時候,會拿取剛射出的空片進行檢查,檢查採用的是CATS眼測機或是另一款檢測機(我忘了名字),如果正常,就會將此生產現列為A級,如果不正常會列為B級,請注意這期間生產線都還在運作,如果產品過差,會將此生產的列為C或是廢片NG...
生產後的空白片,在經過分類到各不同的倉庫...
而有時缺貨的時候,工廠就必須拿出B或是C請人工QC或者檢測機來做,混入A級內,所以有些比較良心的工廠就會告訴您A30%,B70%等等的術語,有些當然不講,出了問題再談條件..
如果有客戶訂購,會從倉庫裡拿出來送到印刷廠印製,在印製的過程中,有些客戶的要求很高(要看國別或是簽約,通常會由業務來告知),會將全數印製完的片子,在經過檢測機或是人工QC的方式再巡視一翻,直到成品完整的出來,當然有些是無法再經過此一手續,最主要此手續會增加成本約0.7~1元的台幣空間,要看客戶接受不接受...
請注意,生產的過程,每各值班人員,都會告知,良率幾片以及不良率幾片,以及目前調整的速率已及參數等等,RD會經由每日的報告來判定生產問題,所以RD手中擁有全廠內最好的片子資料,但不列入業務,有些廠房是由外國派駐的RD,那種通常就更嚴格了...
大概的流程如此,當然每家廠都有點不太相同..
不過要注意的是,不是A級就表示沒問題,因為RD不可能每片檢查,完全靠的是機器檢查,而有時機器老化,RD並不會知道,會由業務等告知消息後,在判定機台的老化狀況,來換取新零件,以往都是固定時期就換,但現在因為利潤問題,聽說用到有人客訴在換..