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加入日期: Jun 2001
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文章: 52
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作者jenchan201
SMT還好啦!Reliability也逐漸不是問題了。

Lead-free/green都玩了四五年了,大廠這一兩年都有解決方案,
剩下的是cost問題,還有銲錫成分patent問題,
好用的幾種銲錫,patent就是扣在少數一兩家手上,這對出貨量大的廠商而言是個疙瘩。

在環保要求下,高鉛銲錫還能持續研發,夠怪吧!
IBM力挺高鉛,夠屌。

其實目前無鉛銲錫(Sn-Ag-Cu)整體上其可靠度(Reliability)還是比不上傳統的共晶鉛錫合
金(63Sn-37Pb),只是依目前電子產品快速的淘汰率下,其可靠度並不成問題,而專利的
問題最主要是在一家日本公司,Sn-Ag-Cu的美國專利是由美國一間大學取得,而日本專利
卻是在一家日本公司手上,美國的大學願意以非常便宜的價格授權給各家生產,但是日本公
司卻要要求很高的授權金,因為他本身就是一間生產銲錫的公司,因此這對台灣代工廠是一
個很大的負擔,但是不用卻又進不了歐洲市場......

至於高鉛銲錫(95Pb-5Sn)為何能持續使用,主要原因是現有開發出來的無鉛銲錫均為低溫
的銲錫(熔點約210度),是用來取代共晶鉛錫(熔點183度),而取代高鉛銲錫(熔點約290
度)的無鉛銲錫還沒開發出來,而且也不容易,所以IBM、Motorola以及Intel等才會反對在
取代困難的領域中禁止使用鉛,例如覆晶接合製程(Flip Chip Process)中之銲錫隆點
(Solder Bump),因此RoHS中也允許在一些特殊元件中可以用鉛.....

危害物質禁用指令(Restrict of Hazardous Substance, RoHS),它明訂禁用的物質為
鎘、鉛、汞、六價鉻,以及聚溴化以烯(PBB)/聚溴化以烯醚(PBDE)含鹵素耐燃劑,除了鉛
以外,其實含滷素的耐燃劑對台灣電子產業影響也不小,因為所有的印刷電路板都有這些耐
燃劑,不過環保工業是未來趨勢,台灣廠商的研發腳步可要加快點,這才賺得到錢喔!!
舊 2005-12-14, 03:24 PM #38
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