島根工廠16人完成中國工廠120人的工作——看富士通筆記型電腦工廠的高效生產
 

http://big5.nikkeibp.com.cn/news/di...ml?limitstart=0

不知郭董的自動化大夢有沒有到這水準?

16人做120人的工作,日本人還真狠

台灣老闆整天被酸也沒這麼狠阿

同樣是電子製造業

日本是16(日本人)完成120(大陸人)

台灣是120(外勞)完成120(台灣人)

老闆的思考程序差很大...Orz

高度自動化並不是萬能的。如果中國工廠120人中的幾個人生病或請假，隨便找來個人教幾分鐘就可以頂上去；但如果日本生產線的16人之一生病或請假時，要上哪去找替代的人？ :flash:

這算什新聞呢?小蔣時代在台灣五六十人左右的外銷小工廠,後來你匪時台灣泡沫工資高漲無法生存,只好西進大陸,5-6年後600多員工,結果產能營業額也差不多啊!但是老闆能繼續大把的賺錢,而且又可像台灣那些科學園區的高科技代工業一樣免稅.

問題在於自動化成本沒有別人低，而且也造就失業率高的問題，不然你想台灣老闆沒想過嗎?

高興的應該都是無良老闆
以及頭腦不清楚的勞工

:think: :think:

會不會120人的薪資=16人的薪資
不過 要算這個 去印尼開工廠
日本16人的薪水 可以請160人

等到全世界的薪資都這樣水平時
台商就鮭魚返鄉了 然後還一堆客套話...... :stupefy:

自動化最難搞定的就是5年後到報廢這段時間的維護,
前面新設備買來完全不停線就像印鈔機一樣很爽,

精準度效率都是一流,

等時間久了以後,
馬達、滑軌、皮帶、軸承、彈簧、SENSOR、管線、工業板、機械臂...等零件的壽命也陸續到了,

外加上不當操作造成的損壞,(鐵定會有,沒有人不犯錯)
OP都是低階職員訓練不紮實,愛請外勞,流動率高又喜歡免洗肝,設備維護會好鬼才信,

接著就進入很恐怖的時期,
今天A設備掛掉停線維修、明天B設備掛掉停線維修無限輪迴,
精準度降低、效率變差、重新校正之後沒多久精準又跑掉,

請原廠技師更換維修鐘點費嚇人,零件報價隨人喊,
還要考慮原廠有沒有足夠人力更換,原廠人力不足要預約,

有些零件不會有備品,可能要等XX國的原廠調度,或是買市場流通的殺肉零件,

這段時間不想讓自動化設備發霉就準備租設備吧,看原廠有沒有備品,

裡面的工程師每個人都抱著頭天天大喊：阿~~~~~~斯~~~~~~~


看過最扯的情況,設備年齡20年,外面的不鏽鋼板都鏽穿了還想讓設備繼續動...


還有自動化設備不是買來就會動了,需要一堆工程師寫程式、做模具、調整機械臂才能動,
總人力需求少了,需要的高階人力更多,

外加上設備的修理維護...

這種財富不是跑去大陸,請廉價人力賺EASY財的台廠能幹的,


只有「人類」才是真正全地形、全方位適應力超強,自動學習,用講的就會執行,且最廉價的自動化設備,
(雖然精準度可能沒這麼好). :laugh: :laugh: :laugh:


喔~我剛講的都是鬼島現況,
阿六和日本阿...
也許處理得不錯吧,誰知道？

台灣老闆會擔心失業率問題???
:unbelief: