我覺得對這點感到有點危機
目前很多產業要前進確實都會有阻礙
可是如果不去克服,未來勢必只能被淘汰

現在確實製鞋業還沒辦法克服自動化問題
但國外已經在朝這方向邁進,試著解決問題
國內卻不想投入研發,以現狀為樂

若干年後自動化普及
國內廠商被淘汰,難道只能怪罪政府不力或者國內市場不佳嗎?

我覺得台灣經濟發展遲滯的主因就在這
明明應該要轉型進入已開發國家的產業模式
但多數產業卻還用開發中國家的產業模式在經營

不是企業家沒眼光
是政府政策有問題
研究經費比例或總額不能太高
前政府認為這有交際費偷渡嫌疑

歡迎進入製鞋產業！再來分享甘苦談好嗎？

製鞋產業自動化不是想像中好像幾台機器就可以搞起來，成本也很高昂，生產線狀態其實也是要因應訂單特性--少量多樣，以前日本車廠一味追求高度自動化生產，結果發現成本太高，彈性太低(轉生產其他車款要改的生產流程費時又貴)，後來又逐步轉為半自動化生產，變成一條生產線可同時生產幾款車型，這是來自日本的經驗，而製鞋產業很多步驟也已經在進行機械生產，例如打版，鞋子大底，部分膠黏工序也已經機械化，不是你們想的完全依賴人工，但是在最後車縫，的確還是非常依賴人力，製鞋比製褲難，而製褲比製衣還難，原因差在舒適度跟耐用度，一雙鞋子穿起來舒不舒服可是一穿便知。

我家製鞋這一塊專攻機能鞋，特別是登山與野外鞋為主，部分國家軍靴也是出自我家工廠，這些專有技術自家手中掌握的牢牢的，品牌也是自家創的，比那些只會代工的大廠好太多了，利潤也好很多，而且掌握鞋子行走舒適除了優良製作工序外，鞋子大底也是我家掌握原料及製法，很多知名鞋子的高價款式的鞋子大底都是我家供應，因為鞋子舒適關鍵在天然橡膠(比合成橡膠貴太多了，你去床具店摸摸看天然橡膠製成的枕頭跟一般枕頭差距有多大)，我家在印尼就有農場可以供應。簡言之，鞋子真正最大的利潤來源^品牌，技術，原料^我家都有，比起那些知名代工大廠，我家製鞋體質比他們好太多了，生產線的確是還蠻依賴人工，但是可以接各式各樣的訂單，量少也沒問題，至於那種高度自動化生產的鞋子，推測很大部分用膠黏取代車縫，等生產出來在看是否在舒適性，耐用性跟透氣性可以達標。家人在這個產業打滾，很多不是你們沒有接觸過的可以了解透徹，我家就是早看出運動鞋產業不妙，早就脫離這個紅海轉進藍海了。