不是拉扯造成的吧
你的至少出線處還有固定和防拉扯設計
新買的延長線很多都省略這個了，都放固定位置用沒有拉來拉去比較沒差。

不是拉扯
是扭轉
把黑色那一塊保險絲往上帶
裂處久了就跟著被拉斷
不過它那邊本來錫就上得很隨便沾一點的感覺
接著處的強度不夠

30W預熱10~20分鐘後
沾點錫在烙鐵頭
靠上接點補錫到烙鐵處，讓新錫覆蓋到舊錫導熱很快就會融化成一體

好的我試試看 謝謝

那個焊點應該不是因為高溫而焊錫自己融化流開的吧
旁邊的電線皮也沒有燒灼的痕跡
出廠就是焊成這樣那品管真的滿爛的

比較好的做法是 把錫用吸錫器吸乾淨 用新的錫黏這樣效果才會好

1.焊回去可以, 我懷疑這個是原來就沒焊好(MIC太多了), 最好是這段別用, 先解焊, 換一段2.0mm的焊回去
如果是我可能把綠色那條線解焊, 剝皮長一點, 直接跨接過去, 怕短路就灌熱熔膠, 這條線就不用在太耗電的地方!

2.保麗龍那個切不開!

用 1.6mm~2.0mm PVC 單芯線,
替換裂開的那一截銅線.

銅片跟保險絲這兩邊,
有洞穿洞,沒洞就用繞的,夾緊緊在上錫.

理論上，銲物和錫要加熱到相同溫度，冷卻後才會熔為一體。溫度有高低差就不會一體，會脫落。
(當初別人教我的)

當然你也不能一直加熱一直加熱……如何在較短加熱時間，做到上面這一點，就是技術。高手就算40w、60w的烙鐵都能操控自如。

我們那個年代熔錫用吸錫槍，嗶玻、嗶玻地將舊錫熔除，再銲上新的。現在好像有新的作法我就不太清楚了……

焊錫融點超過兩百度，周圍白塑膠沒焦黃就不是融化
看照片焊點沒整個包住，應該是工廠虛焊

你這種作法還是會很容易造成虛焊

因為你的材質溫度沒有跟著上來
只是把舊的焊錫重新解開又涼回去而已
原本焊錫因為溫度不夠上不去的點還是一樣上不去 :o
表面上新舊溶成一體
但是底下虛焊的位置還是跟之前一樣
而且原本舊的焊錫本來就髒了
加上表面的氧化跟灰塵又和新的焊錫混合一起
有機會造成新的虛焊 :o