不能同意你更多

心有戚戚焉啊!心有戚戚焉啊!心有戚戚焉啊!
因為很中肯，所以要說三次。
有遇到生產線工業電腦系統移植問題。
就有小毛頭在旁邊說 :不就用VMWARE就解決了嗎?
老大!VM的技術還不能讓你拿PCI-E虛擬 PCI/ISA匯流排啊!
電子工業用介面卡不是標準USB啊!
現今虛擬技術還沒跟上您老大的思維好嗎?

這是人性
2000年前就是這樣
人類沒滅亡的話
這種事會一再發生
正常的

參考參考，大概是怎麼要做的

螺絲用冷鍛，螺帽因為打洞，還是會用熱鍛

影片只有How, 沒有Know How


[YOUTUBE]kidWBeyOMA0[/YOUTUBE]

DEL..........

冷鍛就是室溫, 當然設備打久會熱起來, 模具溫度高達一百多也是有的.

熱鍛分為入料前加熱跟設備中加熱, 目前絕大多數是外部加熱(入料前).

會熱鍛很多時候是看材質, 比較硬, 密度比較高, 需要把它弄軟一點.

另外就是鍛造力道, 譬如說壓"面積"比較大的東西, 瞬間鍛造力都較高.

這是為什麼有網友說熱鍛比較常用在螺帽, 因為AF(面積)比較大.

***

網友反應的東西要分為兩種, 一個是專門處理設備, 一個是專門模具生產.

前者就是把設備弄得穩定, 其實這也算可以有SOP, 只是台灣要做到全部列表很難.

後者真的是神的領域(抱歉我會這樣形容因為自己這方面真的還追不上, 要靠時間).

一般產品都是鍛造後再送去精密加工, 越強的人就是讓鍛造品有越少的加工手續.

我講話通常不專業, 因為不是本科生, 但能理解技能不被尊重的心情.

就算是回報站長的付出架設這網站, 過去幾年我得到不少資訊, 處理自己NB問題.

PS. 對岸目前學不成套跟台灣倒退嚕的原因是一樣的, 沒耐心培養人才.

台灣: 以為什麼專業都可以替代.

中國: 以為什麼專業都可以砸錢.

我說得簡單所以可能偏頗, 就當作給大家參考了~

螺絲螺帽相較而言真的還不是問題, 鍛造也是可以打零件, 這是挑戰的開始.

+1

這些年有這種感觸：KPI被濫用了。

本來這其實是一種評估工作成效的工具，到後來變成尾巴搖狗，變成為了達成KPI(當初訂的KPI還不能太保守，不然老闆還會質疑）而扭曲自己的工作優先順序。

KPI如果沒有由專業且本身必須親力執行的人來訂立給其他人做"參考"的話, 沒用.

以上KPI可以換成任何一種量化規範或非量化規定, 簡而言之看人家喝水喊燒的管理者.

當初看到自己分數最低的時候真的很不是滋味, 明明現實中執行的都是較高難度的項目.

就我在產業的經驗，KPI和ISO都不能太相信

我以前公司主管曾要求我將每年申請專利數列入KPI，我當時曾經反應過：我們做的是OEM business，產品設計都是客人做的，治具設計是工廠做的，
機台設計是廠商做的，如果是做ODM自己設計我還可以同意將專利申請列為工作目標，但基本上我認為專利申請應該只能列為加分項目，
列成預期達成目標我覺得有爭議（往往淪為表面工夫，為了衝帳面數字，費時費力申請一堆沒有用的垃圾專利）
做OEM能發想的機會更少，基本上是可遇而不可求（一定要要求的話，多半會以造假或淨濫申請收場）