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ywe.
Advance Member
 
ywe.的大頭照
 

加入日期: Jan 2005
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文章: 463
     
      
舊 2011-10-18, 08:07 PM #31
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ywe.離線中  
sd640801
*停權中*
 
sd640801的大頭照
 

加入日期: Apr 2007
文章: 336
物品交差以後

是否可以通過驗收 ?



通常大多講產能、效率


=
 
舊 2011-10-18, 08:48 PM #32
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sd640801離線中  
紫薰
Major Member
 

加入日期: Oct 2005
文章: 114
引用:
作者ywe.
http://www.youtube.com/watch?v=pNcKNDxC5yA

這台很強大嗎

他的彈藥庫(刀具庫)讓我聯想到火神炮....
這台功能強到全台灣應該很難找得到會使用的人,我想是吧
不過應該不會有廠商會像這樣從無到成品"一次"做出來
品管一定會一個個離開
光是怎麼量尺寸就夠讓人頭大
__________________
本人講話都是屁話,無需針對內容做回應

此文章於 2011-10-19 01:27 AM 被 紫薰 編輯.
舊 2011-10-19, 01:23 AM #33
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紫薰離線中  
啤酒貓
New Member
 

加入日期: Apr 2005
文章: 2
樓主您好~小弟是做CNC電腦走心車床(最大徑20.0MM)觀看您的程式似乎是走刀

基本上內R相減,外R相加是正確的,但是如果以走心車床來說,內凹的R應

該是G3,外凸的是G2,走刀式車床沒有使用過無法確定

另,正常來說走R角跟C角以小弟使用的走心式車床進刀速度不會大於F0.03,如果說有接痕

試試看放慢加工速度

以上,有問題可以一起討論看看
舊 2011-10-19, 01:42 AM #34
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啤酒貓離線中  
紫薰
Major Member
 

加入日期: Oct 2005
文章: 114
引用:
作者PM
一般走刀都是從右往左車
車外徑用G42, 內徑用G41
這樣記就好
反著走的話就倒過來

用了G41和G42, 就不要再自己算了, 只要在補正表輸入刀具半徑和刀具所屬象限
還自己算反而會錯得更離譜
還有車削結束時要記得下G40取消補正, 不然你就知

我想大部份人不用的原因, 主要是因為不熟吧?
"只有高手才用手寫,新手才會靠電腦繪圖輔助"
原來我還是新手

其實是他們自己也不懂, 怕你用了新方法, 瞬間取代了他們算得半死的地位
然後我想, 你們車的東西應該都簡單到不行吧~
讓電腦補還是用心算都差不多, 不會有什麼絕對優勢

這不用G41、G42, 我相信算得出來的應該都是數學大師, 做CNC車床真是太委屈了
http://img.photobucket.com/albums/v...ttw/snap151.png
我不是數學大師, 也很窮沒CAM可用, 也是用手輸入指令,
只是個用CAD求座標的...

「一般走刀都是從右往左車
車外徑用G42, 內徑用G41
這樣記就好」
聽君一席話 ,勝讀十年書
你這樣講我居然瞬間懂了

你猜對了,我們都是做些很簡單的代工
雖然簡單,不過精度也算是極龜毛的
角度公差居然有正負零點零幾的
R角也是常常有正負零點幾
不然就是CPK要求到公差不到一條的也有

手寫的好處就是讓我學會三角函數及畢式定理
以前國中都在睡覺,自從接觸CNC後就開始天天算座標
算到最後還跑去跟國中生借數學課本來翻

最後,真的很感謝PM師父
__________________
本人講話都是屁話,無需針對內容做回應
舊 2011-10-19, 01:45 AM #35
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surn
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surn的大頭照
 

加入日期: Oct 2005
您的住址: GB
文章: 52
引用:
作者ywe.
http://www.youtube.com/watch?v=pNcKNDxC5yA

這台很強大嗎

車、铣、鑽...多機一體~

雖然還是NC的雙軸限制~

但是透過多機合體~就不用項傳統~

得拆裝校正才能在加工~就可以達到一氣呵成~
__________________
Supreme asual Dating
舊 2011-10-19, 02:01 AM #36
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surn離線中  
紫薰
Major Member
 

加入日期: Oct 2005
文章: 114
引用:
作者yenan.laio
哈哈...我打錯了...
車外R0.8時,程式要打R1.才對,而且你那是走刀式的。
G0 X46.8
G0 Z0.2
G1 Z-4.7 F0.1
G3 U0.6 W-0.3 R0.3 F0.08 (G3 X47.4 Z-5. R0.3 F0.08)
G1 X55.8 F0.1
G2 X57.8 W-1. R1. F0.08
G1 U0.1 W-1. F0.1

其實車這麼小的R角,如果一定要很漂亮,
排除程式座標因素以外,有很多原因會造成R角不順。

像是外R地方,刀具是從46.8升到57.8的外徑,原本刀尖受力忽然由重轉輕,這時R角有時候會車不好看。
這時可以嘗試返回來倒R角。
G0 X46.8
G0 Z0.2
G1 Z-4.7 F0.1
G3 U0.6 W-0.3 R0.3 F0.08
G1 X57.8 F0.1 (升至端面)
G1 W-1. F0.1
G3 U-2. W1. R1. F0.08 (返回來倒R角)
G1 X46.8 F0.1 (R角修平)
G0 X60.

倒C角或A角也會這樣
就是徑向力、軸向力、切線力瞬間變大或變0
造成刀具所承受的壓力也跟著瞬間轉變而產生誤差
通常我是不會倒角接直線切削
由其是接內、外徑,常常都會發生入口處尺寸跑掉
一定都是倒完角後,退刀再直線切削
這樣刀片承受的壓力會比較均勻
__________________
本人講話都是屁話,無需針對內容做回應
舊 2011-10-19, 02:09 AM #37
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紫薰離線中  
ywe.
Advance Member
 
ywe.的大頭照
 

加入日期: Jan 2005
您的住址: 您可以編輯您的文章
文章: 463
http://www.tudou.com/programs/view/1Y70LVe8tag/

看CNC在跳舞.直接弄出一個安全帽.

這東西會不會先進到你圖檔丟給他

然後簡單設定一下他就自己開始加工了.

此文章於 2011-10-19 09:17 AM 被 ywe. 編輯.
舊 2011-10-19, 09:12 AM #38
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ywe.離線中  
Eav
*停權中*
 

加入日期: Aug 2000
您的住址: Taipei, Taiwan
文章: 295
引用:
他的彈藥庫(刀具庫)讓我聯想到火神炮.... 這台功能強到全台灣應該很難找得到會使用的人,我想是吧 不過應該不會有廠商會像這樣從無到成品"一次"做出來 品管一定會一個個離開 光是怎麼量尺寸就夠讓人頭大


國外很多都是這樣從無到成品"一次"做出來,這種的只怕買不起,使用的話可以要求
原廠受訓,品管的話都是用3D自動量測,品管都嘛在吹冷氣。
舊 2011-10-19, 11:11 AM #39
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PM
Power Member
 
PM的大頭照
 

加入日期: Sep 2006
文章: 539
引用:
作者ywe.
http://www.tudou.com/programs/view/1Y70LVe8tag/

看CNC在跳舞.直接弄出一個安全帽.

這東西會不會先進到你圖檔丟給他

然後簡單設定一下他就自己開始加工了.

沒有那麼開心的事啦~

圖檔餵給CAM之後, 還是要自己去選定刀具, 設定各種銑削法
CAM幫你判斷會不會撞車或是刀具干涉
哪些部份是重切、對材料的影響, 做出應力分析,
但最後做判斷、決定的還是人

DMG機器很貴, 但他們的配套方案很全面, 只要你花得起
舊 2011-10-19, 11:20 AM #40
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